小吊車液壓系統(tǒng)污染的防治方法
小吊車液壓系統(tǒng)液壓油液中的污染物來源是多方面的，可概括為系統(tǒng)內(nèi)部固有的、工作中外界侵入的和內(nèi)部生成的。為了有效地控制污染，吊車司機(jī)必須針對一切可能的污染源采取必要的控制措施。下面是可能的污染源及相應(yīng)的控制措施。
一、固有污染物
1.液壓元件加工裝配殘留污染物。控制措施：元件出廠前清洗，使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。對受污染的元件在裝入系統(tǒng)前進(jìn)行清洗。
2.管件、油箱殘留污染物及銹蝕物。控制措施：系統(tǒng)組裝前對管件和郵箱進(jìn)行清洗（包括酸洗和表面處理），使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。
3.系統(tǒng)組裝過程中殘留污染物。小吊車控制措施：系統(tǒng)組裝后進(jìn)行循環(huán)清洗，使達(dá)到規(guī)定的清潔度要求。
4.更換和補(bǔ)充油液。控制措施：對新油沉淀24h并進(jìn)行過濾凈化。
5.油箱呼吸孔。控制措施：采用密封郵箱，安裝空氣濾清器和干燥器。
二、外界侵入污染物
1.油缸活塞桿控制措施：采用可靠的活塞桿防塵密封，加強(qiáng)對密封的維護(hù)。
2.維護(hù)和檢修控制措施：保持工作環(huán)境和工具的清潔，徹底清除與工作油液不相溶的清洗液或脫脂劑，維修后循環(huán)過濾油液，清洗整個系統(tǒng)。
3.油管侵入水控制措施：油液除水處理。
4.河南小吊車侵入空氣控制措施：排放空氣，防止郵箱內(nèi)油液中氣泡吸入泵內(nèi)。
三、系統(tǒng)內(nèi)部生成污染物
1.元件磨損產(chǎn)物（磨粒）控制措施：過濾凈化，濾除尺寸與元件關(guān)鍵運(yùn)動副油膜厚度相當(dāng)?shù)念w粒污染物，小吊車制止磨損的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。
2.油液氧化產(chǎn)物控制措施：去除油液中水和金屬微粒（對油液氧化起強(qiáng)烈的氧化作用），控制油溫，抑制油液氧化。
總之，可以通過技術(shù)手段，加液壓油過濾器，磁鐵，特別在添加新的液壓油，應(yīng)該注意標(biāo)號。維修吊車是防止液壓油污染。
最后，你對小吊車液壓系統(tǒng)污染的防治方法還有任何疑問請致電潤能：023-65372652或留言：
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