壓鑄行業濾油案例分享_濾油解決方案
客戶有26臺壓鑄機（約有4臺大型壓鑄機，單臺用量24-26桶），液壓油使用的是加德士68#。現在有2臺壓鑄機的油品已更換，其中一臺油品已乳化，另一臺機伺服閥損壞。
壓鑄行業濾油案例分享_濾油解決方案
在此小編先為大家科普下為什么油品會乳化？有怎樣的危害？
1、當油品的含水量達到或超過0.08%，油品會發生乳化，失去潤滑性能；
2、油品氧化會產生大量有機酸，酸值增大會腐蝕設備、造成添加劑提前失效以及密封圈材料老化等問題；
3、油品雜質包括金屬顆粒、灰塵及油品氧化產生的油泥與積碳，雜質含量增多時，高精密部件（如比例閥或伺服閥）則會出現卡閥，更甚者損壞閥芯；
針對以上問題旭升團隊經過數日的研究討論為客戶量身定制了一套壓鑄行業液壓油過濾解決方案。
壓鑄行業濾油案例分享_濾油解決方案
液壓油過濾解決方案如下：
1、建議使用潤能濾油機進行板框式，LYC濾油車過濾
2、濾油機流量：10---300L/min
3、針對對現有油品的處理方案
3.1已乳化的油品（選用潤能TYA真空濾油機進行過濾）
3.2金屬顆粒多的油品：
用潤能濾油機進行高精度過濾，可深層次過濾油品中的金屬顆粒及其它不溶解物。
3.3對機臺正在使用的油品
a）有伺服閥的設備，先用濾油機進行過濾；
b）接著過濾油品更臟、使用時間更久的油品；
c）最后依次過濾其他壓鑄機；
通過潤能的液壓油過濾解決方案延長油品使用壽命，油品壽命最少可以延長1倍或以上；除去水份，增強油品潤滑功能，降低泵、閥設備配件的磨損；除去機械雜質，降低泵、閥等關健配件的磨損，降低設備的維修成本。
重慶潤能濾油機制造有限公司是一家擁有30年工業潤滑管理解決方案的企業。立志為客戶帶來快速將本提效的解決方案，幫助企業提升產品質量，提高企業市場競爭力。潤能30年工業潤滑管理解決方案，值得信賴。
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