產(chǎn)品相關(guān)新聞
當(dāng)前位置：首頁 > 新聞動態(tài) > 產(chǎn)品相關(guān)新聞 > 變壓器的真空注油、靜放及熱油循環(huán)要點(diǎn)變壓器的真空注油、靜放及熱油循環(huán)要點(diǎn)
在變壓器安裝和使用過程中，防止受潮是非常重要的一環(huán)。對變壓器進(jìn)行真空注油、靜放及熱油循環(huán)，能夠有效地驅(qū)逐變壓器油中的氣泡，提高變壓器的絕緣水平。
一、真空注油方面
1、不帶油枕注油
把油箱合格的油通過真空濾油機(jī)加熱、脫氣后注入變壓器。
① 用一根抗真空的透明塑料管與頂部和底部的閥連接作油位指示；在開始注油前，應(yīng)盡量將連接變壓器油箱與濾油機(jī)的油管內(nèi)的空氣清除；油管連接到變壓器底部閥門；
② 連續(xù)抽真空（＜0.13kPa）；
③ 開啟變壓器閥門，開啟濾油機(jī)出油閥門，開啟濾油機(jī)進(jìn)油閥門，從變壓器底部閥門注入變壓器油，注油速度必須控制在維持真空低于0.13kPa；
④ 注油到接近箱蓋的位置后，關(guān)閉真空泵的閥門，以避免變壓器油進(jìn)入真空泵。繼續(xù)注油，觀察復(fù)合真空－壓力表，直到壓力接近為零，（距箱頂100mm左右）停止注油。
⑤ 拆除有載調(diào)壓開關(guān)和變壓器油箱的連接管道，并封閉。 ⑥安裝油枕，把油枕和變壓器油箱連接好，打開油枕和油箱間的閥門；關(guān)掉油枕的放油閥。
⑦油枕膠囊已充有7kPa的壓力，同時打開油枕上的二個放氣閥（塞），然后以較低的速度注油（建議用頂部的濾油閥注油）最大注油速度為1800l/hr，直到油從放氣塞（閥）流出。
⑧立即關(guān)閉放氣塞（閥），同時放掉膠囊內(nèi)的氣體壓力，拆除壓力表等，繼續(xù)注油到適當(dāng)油位。
⑨ 對升高座和套管進(jìn)行放氣，直到放氣口出油。
⑩ 通過有載調(diào)壓開關(guān)油枕的加油閥對有載調(diào)壓開關(guān)加油到適當(dāng)油位。
2、帶耐真空油枕的注油
把油箱合格的油通過真空濾油機(jī)加熱、脫氣后注入變壓器。
① 用一根抗真空的透明塑料管與頂部和底部的閥連接作油位指示；（見圖2）在開始注油前，應(yīng)盡量將連接變壓器油箱與濾油機(jī)的油管內(nèi)的空氣清除；油管連接到變壓器底部閥門；
② 連續(xù)抽真空（＜0.13kPa）；
③ 開啟變壓器閥門，開啟濾油機(jī)出油閥門，開啟濾油機(jī)進(jìn)油閥
3、帶不耐真空油枕的注油
基本同不帶油枕注油，只是油枕已經(jīng)裝好，在抽真空時，把通往油枕的閥門已關(guān)掉，到第⑥項時，把安裝油枕工作去掉，變?yōu)橹苯哟蜷_通往油枕的閥門，關(guān)掉油枕的放油閥。第⑦項油枕上的二個放氣閥（塞），在抽真空時已經(jīng)打開。
二、靜放與密封試驗及排氣方面
a、整體的密封試驗壓力按0.035MPa考核,或以儲油柜注油后的靜油壓值也可,檢查油箱及附件無滲漏油現(xiàn)象。
b、靜放時間要求：從補(bǔ)油完成算起，靜放時間對66-110kV級變壓器≥24小時，220kV級變壓器≥48小時。
c、變壓器排氣，尤其是儲油柜的排氣是通電前很重要的步驟，除補(bǔ)油時的排氣外，在靜放階段要多次按補(bǔ)油時排氣順序進(jìn)行排氣，要確保變壓器內(nèi)部，各附件內(nèi)部，尤其儲油柜內(nèi)部要排凈氣。
三、關(guān)于熱油循環(huán)方面
通常在變壓器器身有受潮跡象時(因暴露時間過長或環(huán)境條件較差時裝配)需對變壓器進(jìn)行熱油循環(huán)處理，熱油循環(huán)要求對角由上而下用真空濾油機(jī)進(jìn)行，濾油機(jī)出口油溫不應(yīng)低于50℃，油箱內(nèi)溫度要高于40℃，根據(jù)受潮的程度也可適當(dāng)提高油溫到70℃左右。
