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TYG-50C重負(fù)荷齒輪油專用真空濾油機(jī)

重負(fù)荷齒輪油濾油機(jī)報價，齒輪油濾油機(jī)價格，齒輪油濾油機(jī)市場，潤能濾油機(jī)公司針對工業(yè)上齒輪油品進(jìn)行過濾凈化，達(dá)到或接近新油標(biāo)準(zhǔn)。
TYG-50C重負(fù)荷齒輪油專用真空濾油機(jī)用途

TYG齒輪油濾油機(jī)主要適用于礦山、軋鋼廠、冶金、石油、鐵路、機(jī)械、化工、儀表、軍工等各行各業(yè)。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油、機(jī)械油、液壓油等的凈化再生起到很大作用，延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低配品配件的消耗生產(chǎn)成本.
TYG齒輪油濾油機(jī)能有效脫除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、堿，機(jī)械雜質(zhì)等，提高油品的運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達(dá)到相應(yīng)的國家新油標(biāo)準(zhǔn)。

TYG-50C重負(fù)荷齒輪油專用真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
一：TYG齒輪油濾油機(jī)性能優(yōu)越、自動化程度高，操作維護(hù)簡單方便快捷。純物理油凈化方式，固定移動二用。
二：齒輪油濾油機(jī)采用高分子不銹鋼復(fù)合材料，組合式濾芯，并配置高強(qiáng)度磁性過濾器等，過濾精度高，不用濾紙，使用周期長，并自動反沖洗。
三：齒輪油濾油機(jī)適用范圍廣泛，不分地區(qū)場所，既可將分散的零星廢油集中凈化過濾處理。也可在線串聯(lián)在運(yùn)行中處理，凈化再生不浪費(fèi)油料、油品回收率高等特點(diǎn)。
TYG-50C重負(fù)荷齒輪油專用真空濾油機(jī)工作描述：
濾油機(jī)工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入前置過濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，再進(jìn)入加熱器。加熱后進(jìn)入初級過濾器油在進(jìn)入脫水系統(tǒng)與分子蒸發(fā)系統(tǒng)，被分離出來的水分沉聚在儲水器中，部分水分由真空源和介質(zhì)冷卻系統(tǒng)冷卻或真空系統(tǒng)排出。被除去水分的油液經(jīng)油泵泵出經(jīng)二級過濾器和精濾器（精濾器可選擇使用）除去油中的微小顆粒和膠質(zhì)物質(zhì)，至此，完成一個凈油的過程。如果需要達(dá)到更精密，可以反復(fù)過濾數(shù)次，達(dá)到更高精度，從而得到更加清潔的合格油液。
1） 齒輪油濾油機(jī)除水技術(shù)及方法
采用最新的除水分離技術(shù)-多層梯度油液對流和微滲透緩流法，能迅速地將渾濁的潤滑油變得清澈透明，確保油液安全使用。
油中的水份有三種方式存在于油中：一是游離水。它是水份以自由態(tài)在油中存在，這種方式極不穩(wěn)定，受壓力、溫度的影響而改變；二是乳化水。它是由水分子和油分子在系統(tǒng)壓力影響、流動過程中形成一種水包油、油包水的電化學(xué)狀態(tài)；三是溶解水。即水份是在一定的溫度和壓力存在情況下，溶解在油中形成的相對穩(wěn)定態(tài)。
根據(jù)上述水份存在于油中的狀態(tài)，我們首先對油液進(jìn)行加熱，使油中的分子獲得動能，而運(yùn)動加劇，從而擺脫油液的粘性對雜質(zhì)水份的附著力。加熱后的油液在壓力差作用下先進(jìn)入脫水器中多層梯度對流發(fā)生器，油液在其中被分為許多個層面，而每一個層面的流速不同形成速度差，油中的水包油、油包水的乳化油和受張力影響被滯留在油中的水份在這一速度差的作用下而被破壞，水份得以析出形成游離態(tài)。這些含水油液繼續(xù)上行到微滲透緩流器，油液流速被減慢，大水珠得以沉降，同時油液中的微小水分子在布朗原理作用下，在滲透緩流器內(nèi)置的收集孔板大量聚結(jié)形成水珠而沉降。
經(jīng)過除去游離水和乳化水的油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)時，油和水的沸點(diǎn)不同油中水份迅速汽化而逸出。由于油、水分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，而油分子因到達(dá)不了真空分離器內(nèi)置的捕集器很快趨于動態(tài)平衡，不再從混合液逸出，這樣液體混合物便達(dá)到了分離的目的。在關(guān)鍵的分子發(fā)生器的強(qiáng)作用下油液充分的薄膜化（厚度＜0.0015mm）使其油液在單位容器內(nèi)形成最大的表面積。然后在真空分離器中通過多級真空分離室和幾千個復(fù)體閃蒸裝置，使油液在相同時間內(nèi)完成多次脫氣脫水。因此，保證了油液中的水份最終達(dá)到50PPM以下。
2）、齒輪油濾油機(jī)除雜技術(shù)和方式
本機(jī)過濾系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)為1：10及過濾能力是額定流量的8倍。增加了過濾系統(tǒng)的納污量和有效工作時間，提高工作效率。根據(jù)雜質(zhì)在油液中的分布特性合理的進(jìn)行各級過濾精度的設(shè)置及：
本機(jī)采用三級過濾，分級除雜，第一級采用不銹鋼平網(wǎng)，能有效阻擋80微米以上的雜質(zhì)，第二級采用不銹鋼席形網(wǎng)做成的濾芯，可以成功攔截20微米以上的雜質(zhì)，第三級采用高分子材料做成的濾芯，不僅能有效攔截5微米的雜質(zhì)，并在油液流動過程中，產(chǎn)生低能靜電磁場，吸附油中的帶電荷雜質(zhì)及膠狀物質(zhì)，因而能有效降低油液的雜質(zhì)顆粒數(shù)，而避免攔截式濾芯小于篩空直徑的雜質(zhì)全數(shù)通過的缺點(diǎn)，并還在第三級的濾芯表面形成敷層，起到搭橋過濾的效果，最終實(shí)現(xiàn)精密過濾。
3）、齒輪油濾油機(jī)除酸特性
由于油中的酸性組份，是油在高溫高壓狀態(tài)下與水分、氣體氧化而產(chǎn)生的硫酸、氯化氫酸等偏酸鹽，因此，本機(jī)通過脫水技術(shù)，根本上阻擋了新的酸性物質(zhì)產(chǎn)生，采用第三級高分子濾芯，把已經(jīng)產(chǎn)生在油中的偏酸鹽攔截并吸附，其他酸根離子隨水分而蒸發(fā)。
4）、本機(jī)能在線運(yùn)行中排除分離中的水份，其他濾油機(jī)須停機(jī)后再進(jìn)行排水。
5）、本機(jī)脫水系統(tǒng)采用聚結(jié)分離材料，極大的降低了運(yùn)行成本。
6）、本機(jī)具有獨(dú)特的冷卻冷凝裝置，能將排除的氣體、水蒸氣、氨氣、乙炔、氯氣、氯化氫等有害氣體沉降在排出的水中。
7）、本機(jī)過濾芯可反復(fù)清洗使用，能大幅降低運(yùn)行成本。
四、齒輪油濾油機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
1）、油加熱系統(tǒng)：
由熱能發(fā)生器、熱均恒器、保溫護(hù)套、溫度控制器等部份組成
● 加熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計必須使油液在加熱器中被均勻地加熱，絕無死油區(qū)引起的局部過熱。
● 加熱表面熱負(fù)荷低于1.0W/㎝,在加熱過程中絕不會因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害。
● 油溫可在0-100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),加熱器分手動和自動兩組控制,當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時加熱器的損壞。
● 加熱系統(tǒng)安全可靠,設(shè)有安全保護(hù)裝置,當(dāng)進(jìn)油量過少或停止進(jìn)油時加熱器自動停止工作,避免因干燒引起加熱器的損壞。
2）、脫水系統(tǒng)：
由梯度對流發(fā)生器、滲透緩流裝置、水收集器等部份組成
● 采用最新脫水方法—多層梯度油液對流和微滲透緩流法結(jié)合聚結(jié)分離技術(shù)，在設(shè)備制造過程中已制作，屬長期使用免維護(hù)。
3）、雜質(zhì)過濾系統(tǒng)：
由初級過濾器、二級過濾器、精濾器等組成
● 初濾器用不銹鋼折疊平網(wǎng)濾材，可反復(fù)清洗使用, 過濾精度為80微米
● 二過濾器用不銹鋼席形網(wǎng)濾材,可反復(fù)清洗使用, 過濾精度為20微米
● 精濾器采用不銹鋼材質(zhì)和高分子濾材相結(jié)合，過濾精度為5微米可反復(fù)清洗使用.
4）、液位控制系統(tǒng)：
● 采用超聲波液位控制系統(tǒng)，不與油接觸并能準(zhǔn)確反映油位，防止其它控制方法導(dǎo)至油位控制失靈。
5）、冷凝系統(tǒng)：
● 采用風(fēng)冷熱交換裝置，特別裝有先進(jìn)的介質(zhì)冷凝裝置（本公司獨(dú)有），能將水蒸氣迅速冷卻為水，從而降低真空泵的熱負(fù)荷，提高真空泵的使用效率。
● 凈化機(jī)內(nèi)冷凝水統(tǒng)一收集，集中排放。
6）、電氣系統(tǒng)
除基本功能外，還應(yīng)具備如下功能：
● 電氣自帶斷相與相序保護(hù)，避免因線路接錯使真空泵反轉(zhuǎn)，使含水真空泵油進(jìn)入真空罐的危害，并帶有各種保護(hù)功能（防噴油、過載、過壓等）；

TYG-50C重負(fù)荷齒輪油專用真空濾油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

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