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液壓油真空濾油機怎么操作保養及注意事項
液壓油真空濾油機的保養是很關鍵的，只有進行定期有效的保養才能確保液壓油真空濾油機的安全正常運轉，才能有效減少維修成本，延長使用壽命等，不管什么設備，平時都是需要進行保養的，基本上各廠家生產的液壓油濾油機保養方法都是大同小異，下面對液壓油真空濾油機的保養進行逐一介紹。
液壓油濾油機保養的注意事項：
1.濾油機啟動時不能長時間各泵反轉，以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣損壞軸封。在使用過程中的油過濾器，油泵如被吸入的空氣，排油泵的流量的減小，為達到額定輸出流量，以及確保細過濾器的正常工作，排氣閥應該以排出開空氣濾芯（即排油閥后），然后結束了排氣閥排氣迅速。

2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥，排凈空氣后及時關閉排氣閥

3.在使用一段時間后機油機濾，因為嚴重堵塞粗過濾污染物離開吸力面不佳，造成噪音過大泵的結果，取下過濾網應關閉進行清潔。

4.精細過濾器在使用一段時間后，很容易污染物質逐漸堵塞，導致當壓力達到0.4MPa時，需要及時更換精細過濾器的壓力增大。

5，顯著減少流量機油濾清器，檢查發現：粗糙，無論是精過濾器堵塞嚴重;泵的軸封磨損或逆轉所造成的打擊。

6、過濾壓力突然下降,請檢查精細濾芯是否被擊穿。

液壓油真空濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,然后油液進入分水器,真空分離器,流過特制發散裝置。該發散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質,即為凈化油,完成一個凈化過程,根據含水量的多少,須多次循環才能完全除去水分。

為有效地濾除液壓系統的污物,保護液壓元件及系統，必須正確地選用與使用液壓油濾油機，以提高主機工作的可靠性。
1.液壓油濾油機性能指標的確定：在選用與使用濾油機時，性能指標的確定是很重要的問題。如能把大于液壓元件的最小間隙的顆粒都能濾除，這是最理想的。但若把濾油機的過濾精度搞的超過需要的限度，就會引起頻繁的堵塞、就需要經常的清洗或更換,增加了維護保養時間，不便于用戶使用,過濾精度若定的過低，污物進入元件的間隙之中，就可能使元件受損而出現故障。
2.液壓油濾油機性能指標的確定，要很據行業標準規定的清潔度等級及系統元件對過濾精度等要求來綜合考慮。

通過以上的介紹，大家應該初步了解了液壓油濾油機該如何進行保養，如果您還想了解更多相關信息，可以通過電話方式咨詢我們。

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