使用液壓油濾油機最佳的效率
液壓油濾油機在過濾的過程中需要加熱除水除氣，但是在濾油機加熱過程中怎樣才能保證加熱功率充分利用呢？濾油機在安裝時最好是水平放置，有條件的也可以用水平儀表檢測一下。同時加熱器結(jié)構(gòu)設計必須使油液在加熱中被均勻地加熱，絕無死油區(qū)引起的局部過熱。加熱表面熱負荷低于1.0W/㎝,在加熱過程中絕不會因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害。濾油機過濾時是從待處理油的底部進油，處理后的油可以與未處理的油進行熱交換，再進入加熱器，這樣不僅節(jié)約了熱能，又降低了出油溫度。潤能濾油機在分離器中的閃蒸塔可使油在真空狀態(tài)下充分與干燥空氣接觸，達到理想的除水效果。在分離器下部設有油位控制裝置，加熱器為多組上下排列的管狀加熱器，加熱系統(tǒng)采用最優(yōu)化的管路設計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。先進的自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等各種精良的配置，以保證設備高性能運行。獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。同時濾油機在不同環(huán)境、不同的季節(jié)、過濾不同油液，所選的溫度也不同，所以我們應在實踐中不同環(huán)境、季節(jié)、油液的加熱溫度。
液壓油濾油機在除雜過濾時，由于濾芯上的濾渣的積累，阻力增加，濾油速度變慢，應停機清理濾芯上的濾渣。用煤油或汽油清洗濾芯，再重新使用。我們應該在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。這樣才能用戶在使用中將液壓油濾油機的使用效率提到最高，更加的省時、省力。建議：如果油液中雜質(zhì)較多時，應在每一次過濾后清洗初濾器，精濾器應在使用一月后清洗一次。
用途：用于處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。
特點：1、采用原裝進口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力超強、過濾精度高。
2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
3、采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。
4、采用聚結(jié)分離與真空復式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更徹底。
5、國際領(lǐng)先的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
7、強風冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。
優(yōu)勢：本機處理后的油品乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，完全可以在國內(nèi)外高精密液壓、潤滑設備中重新反復使用。
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指標名稱
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單位
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TYA-10
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TYA-20
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TYA-30
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TYA-50
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TYA-100
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TYA-150
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TYA-200
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TYA-300
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流量
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L/min
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10
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20
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30
|
50
|
100
|
150
|
200
|
300
|
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工作真空度
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Mpa
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-0.09~0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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工作噪聲
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dB(A)
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≤75
|
≤75
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≤75
|
≤78
|
≤78
|
≤78
|
≤85
|
≤82
|
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運行溫度
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℃
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0-100(可任意調(diào)節(jié))
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水分
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PPM
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≤100
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清潔度
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NAS
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≤5級
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6級
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電源
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～50Hz380V（根據(jù)用戶要求定）
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破乳化值
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min
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新油≤15 min,運行油≤30min
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加熱功率
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KW
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9
|
15
|
24
|
30
|
60
|
90
|
120
|
135
|
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總功率
|
KW
|
11
|
17
|
27
|
34
|
65
|
101
|
135
|
147
|
||||
|
進(出口)管徑
|
mm
|
25
19
|
25
25
|
25
25
|
32
32
|
42
42
|
50
50
|
50
50
|
60
50
|
||||
|
設備重量
|
kg
|
350
|
380
|
400
|
450
|
550
|
650
|
700
|
750
|
||||
|
外形尺寸
|
長L
|
mm
|
1500
|
1500
|
1500
|
1600
|
1750
|
1900
|
1950
|
2100
|
|||
|
寬M
|
mm
|
800
|
850
|
950
|
1150
|
1150
|
1600
|
1600
|
1600
|
||||
|
高H
|
mm
|
1600
|
1600
|
1650
|
1700
|
1750
|
1950
|
1950
|
2000
|
||||
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重慶潤能濾油機制造有限公司
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