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項號 |
組件名稱 |
組件應具備的功能描述 |
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1 |
進油閥 |
設備與變壓器隔離. |
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2 |
進油泵 (齒輪泵） |
為油流提供動力，使絕緣油順利通過濾芯，完成過濾。泵本身裝有壓力及真空軸封、溢流閥。 |
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3 |
粗過濾器 |
過濾精度為80μm左右，可以很方便地清洗及更換(多次使用),保護泵。 |
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4 |
加熱器 |
采用隔離加熱，間接加熱的,通過保護管把加熱元件與油隔開。避免溫度過高而影響油的介損 |
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5 |
壓力安全閥 |
出廠時已整定好（整定值多定在0.6Mpa） |
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6 |
安全溫控器 |
當超過最大溫限（80℃）時能夠自動關閉加熱系統。 |
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7 |
取樣閥 |
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8 |
溫度調節器 |
根據設定的溫度范圍控制加熱系統的開、閉。實現自動調溫的目的 |
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9 |
帶有止流閥的旁路（分流）管道 |
應能夠對變壓器油在即不脫水也不脫氣的情況下進行加熱和過濾。 |
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10 |
電磁閥 |
用于調節脫氣缸里的油位。 |
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11 |
脫氣缸 |
裝有均油器和脫氣塔及帶有照明燈的視察窗。 |
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12 |
液位控制儀 |
用于測量脫氣缸里油的液位及泡沫。 |
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13 |
止流閥 |
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14 |
進、出油伺服泵 (齒輪泵) |
裝有壓力和真空軸封、溢流閥、電動機。 |
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15 |
逆止閥 |
當齒輪泵關閉時可防止油逆流至濾油機中。 |
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16 |
壓差計 |
測量濾芯的污染程度。 |
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17 |
止流閥 |
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18 |
精過濾器 |
安裝有易于更換0.5μm的濾芯。 |
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19 |
放氣閥 |
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20 |
排放閥 |
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21 |
出油閥 |
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22 |
放氣閥 |
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23 |
排油泵 |
輸送已處理過的油， 該泵在入口壓力為20mbar時保證流量大于6000 l/h |
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24 |
帶有止流閥的旁路（分流）管道 |
可對絕緣油在即不脫水也不脫氣的情況下進行加熱和過濾，用于對變壓器的熱油循環加熱。 |
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25 |
出口閥 |
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26 |
真空計 |
用于測量脫氣缸真空度。 |
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27 |
油水分離器 |
凝結水蒸氣，帶有排放閥。 |
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28 |
真空泵(前級旋片泵) |
用于抽空脫氣缸，直聯式空氣冷卻并裝有氣鎮裝置。 |
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29 |
分離器 |
凝結水蒸氣，帶有排放閥。 |
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30 |
油樣閥門 |
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31 |
控制柜 |
濾油機將提供全套電氣控制設備及電氣元件，包括接觸器、電機保護開關、斷路器、主開關及按鈕等。并安裝調試完畢。在控制柜門面上有一個簡要的操作說明。 |
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32 |
電氣設備 |
濾油機安裝有全套電氣控制設備并調試完畢，但是不包括與外界連接電源的電纜。 |
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33 |
羅茨泵 |
提高抽氣速率及真空度，和前級泵組成真空機組。 |
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34 |
風冷卻器 |
進一步凝結水蒸氣，保護真空泵。 |
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35 |
油進出口位置互換 |
免拆連接進出口的油管，可任意改變油進出口 |
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36 |
框架 |
所有部件都安裝在這個框架上，易于起吊、運輸、施工安放等操作。 |
