板框壓濾機產品特點
一、本系列壓濾機執行標準：
1、JB/T 4333.1-2005《廂式壓濾機和板框式壓濾機型式與基本參數》
2、JB/T 4333.2-2005《廂式壓濾機和板框式壓濾機技術條件》
3、JB/T 4333.3-2005《廂式壓濾機和板框式壓濾機濾板》
二、壓濾機主要組成
a) 機架部件
??機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構和拉板機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。采用整體鋼板加工而成的主梁、壓緊板、止推板、底座、液壓馬達、拉板器、拉板傳動機構等組成，具有極高的強度，除支撐設備本身的自重外，還承擔進入壓濾機的物料的重量。
??主機采用機、電、液一體化設計制造。機架、液壓、電控各系統均為獨立的單元結構，便于維護檢修。既避免了工作環境對液壓、電控系統的侵蝕，又可實現與中控室遠程控制。
??整機機架采用全鋼板焊接結構。焊接后熱處理以消除內應力后，進行金加工。
??主梁采用Q235-A實心鋼板材質或B型槽鋼。為增加主梁的抗扭曲和抗拉強度，整機受力均勻，并防止濾板左右串動而引起的主梁變形及濾板密封面噴料，板梁整體在龍門銑床上進行金加工，保證濾板排列整齊運行平順，沿主梁中軸線移動。
b) 壓緊機構
??壓緊機構由油缸體、活塞、活塞桿、電接觸壓力表及通入油缸體的油管組成。油缸由高壓活塞式油泵提供動力。
c) 自動拉板機構（YP-1控制系統）
YP-1系列全自動壓濾機：
? 一種自動式壓濾機，通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量，從而實現控制拉板的前進與后退。設置的光電開關，讓拉板系統在拉板過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢復，讓操作過程更加人性化。
廂式壓濾機是目前比較常用的壓濾機之一?，F有的普通自動廂式壓濾機，有兩種類型：
（1）工作原理主要是通過調節兩個時間繼電器來控制拉板的前進、后退時間，從而控制拉板正常工作，但系統的拉板時間也難以控制，如果出現鏈條發生疲勞、缺少濾板使用等情況，均不能保證拉板的穩定性。
（2）采用變頻控制變頻電機的轉速來進行拉板，但控制系統在于變頻電機在低頻長時間運行過程中會產生高溫，容易出現變頻電機的超負荷使用，而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素。
上述的兩種普通自動廂式壓濾機，雖然其在拉板控制上都有一定的優勢，但是，設備用在實際生產中至少需要兩人來操作，拉板雖然是通過機械手來完成，但卸渣時仍需一人卸渣，一人操作控制柜，稍不留神，就會出現安全事故。
針對于上述情況，YP-1自動系列具有以下優點：
（1）實現了真正的一人操作。自動拉板時，通過拉板系統可即時暫停系統，設備操作人員處于設備旁的任意位置均可實現對設備啟停的操作，隨時暫停拉板動作，清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故后，亦可即時恢復系統工作，安全性更高，人力成本也更加節約。
（2）壓力變送器的設計，有效避免了因傳統自動廂式壓濾機鏈條疲勞，缺板等情況而出現的拉板不到位，拉空板等不穩定情況。
（3）拉板間隙時間及拉板壓力可以通過PLC控制系統進行外圍調節，有效地安排卸渣時間，提高生產效率，讓工廠的實際生產過程中更加的人性化，實用化和智能化。
（4）沿用了傳統自動壓濾機以油壓馬達作為拉板原動力，相對于變頻電機來說，其具有受外界干擾更少，穩定性更高，拉板動力更大的優點，可針對于各種比重不同的物料及大小規格不同的濾板。
（5）另增加控制系統擴展系列，可根據用戶需求配置:翻板接液系統，螺旋推料系統，單桿水沖洗系統等壓濾機輔助配套措施。
d) 過濾部件—廂式濾板
??我廠濾板采用整體變截面設計，使其流阻小，并選用特殊的原材料配方及壓制工藝，配以1000噸大壓力油壓機生產的濾板，其機械性能指標均在國家標準以上。
??濾板模成型后，采用專用銑床對濾板表面進行一次性加工，使濾板表面平整。
厚度均勻保證設備的密封性，在過濾過程中避免噴漿現象。
???濾板為改性增強型聚丙烯（PP）材質，該材質具有耐腐蝕，重量輕，強度高，耐高溫，密封性能好，使用壽命長等優點，是現在國際上壓濾機濾板主流的材質選型。另外我廠還根據客戶具體的工藝要求對濾板的各項性能作出相應調整，使濾板在工作時更加符合使用要求。
???隔膜壓榨壓濾機由隔膜濾板與隔膜配板排列組成濾室，當過濾完成，形成濾餅后，再通過多級泵向隔膜內充入增壓介質，對濾室內的固體進行充分壓榨，再次降低濾餅的含水率。
???隔膜壓榨壓濾機從膜片結構上分為：組合式隔膜片壓榨壓濾機、一體式隔膜板壓榨壓濾機、嵌入式隔膜片壓榨壓濾機；從膜片材質和壓榨壓力上分為：橡膠隔膜（耐油或耐酸）和高壓PP隔膜（焊接式或嵌入組合式）。根據您的過濾和工藝要求而定，如需要這方面的技術服務和支持，請與本公司聯系。
???隔膜壓榨壓濾機特點：1.可大幅度的降低濾餅的含水率。2.能縮短過濾時間，生產效率明顯提高。3.增壓介質多樣化，可選擇空氣，惰性氣體，水等介質。
e) 液壓站部件
??液壓系統，液壓元件均采用國內知名廠家產品（也可根據用戶要求指定配件供應廠家）。由于設計合理，液壓元件性能穩定，工作可靠，從而使我廠所裝配制造的液壓站不但具有保壓性能好的特點，而且使用壽命也比普通產品提高一倍以上。
??閥塊是液壓站的核心，閥塊的孔道毛刺（加工閥塊過程中留下的），是損壞液壓元件的隱患，我廠的液壓集成塊在加工好后再經酸洗沖刷，并用壓縮空氣反吹。組裝好后在液壓操作試驗臺上，用油壓反復試驗合格后才能進入下道工序，大大地提高了液壓元件的壽命與液壓站的穩定性。
??油缸體采用45#鋼，改變了傳統用球墨鑄鐵鑄造的做法，避免了因鑄造引起的冷隔、縮孔；等缺陷，提高了油缸的強度和安全性。
??活塞桿為實心調質圓鋼材質，并進行了鍍鉻處理。
f) 電氣控制部分
???電器箱為外表噴塑處理的獨立結構，可以實現遠程控制。采用德國原裝進口SIEMENS(西門子)可編程控制器（PLC）實現控制目標，通過繼電器控制實現壓濾機壓緊、保壓、回程、自動拉板卸料，清洗濾布等程序。自動化程度高，性能良好并使操作更安全，控制更精準。主要電器元件均采用國內知名電器元件廠家的優質產品。另外也可根據用戶要求指定配件供應品牌，例如：施耐德，歐姆龍，奧托尼克斯等進口品牌。
電器元件清單：
名稱 品牌
名稱
品牌
可編程控制器（PLC）
西門子（德國）
中繼底座
施耐德（法國）
空開3P
施耐德（法國）
按鈕
施耐德（法國）
空開1P
施耐德（法國）
轉換開關
施耐德（法國）
空開附件
施耐德（法國）
指示燈
施耐德（法國）
接觸器
施耐德（法國）
急停按鈕
施耐德（法國）
輔助觸頭
施耐德（法國）
接近開關
奧托尼克斯
（韓國）
中繼
施耐德（法國）
行程開關
歐姆龍 （日本）
壓力傳感器
國產
