HPC系列透平油聚結分離濾化機
一、技術原理
潤能濾油機公司產品 " 聚結分離 " 脫水技術，應用在汽輪機油的過濾脫水系統。它集油液 的精密過濾及高效脫水兩種功能于一體，能有效地清除油液中的顆粒雜質幾乳化水、游離水。
在過濾功能方面，該裝置分為三級過濾：吸油過濾、預過濾和精過濾。預過濾和精過濾采用高過濾精度，納污容量大、壽命長的濾芯。經過 HCP 系列過濾脫水裝置的油液，油液潔凈度可達 NAS 6 級。
在脫水功能方面，應用 " 聚結分離 " 的脫水技術，采用專門針對汽輪機透平油特殊配比的聚結分離濾芯，根據介質表面張力的不同進行分離，脫水效率高，脫水能力強，最高可處理的水含量達 15% ，具有真空法，離心法無法比擬的優點。經過過濾脫水后的油液，油液中水含量可達到 100ppm 。破除介質中的全部油水乳化結構，根據所選濾芯的型號，可將介質的清潔度穩定地控制在設計要求狀態，最高可達到 NAS 5 級（ KP 型濾芯）以上。
特點：
* 集精密過濾及高效脫水兩種功能于一體。
* 大流量連續處理，處理能力大。
* 過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高，在油液中含水量高時使用效果尤其顯著。
* 能耗低，運行費用低。
* 不改變油液的物理，化學性質等，延長油液使用壽命。
* 設備操作及維護簡單方便。
過濾系統
油液在系統中首先通過精度為 150 微米的吸濾器，以保護油泵不被大的顆粒污物傷害，然后油液進入 HH8314F40**XBI 高效預過濾器，根據需要可選 RP （ 3 微米）、 KN （ 6 微米）及 KS （ 12 微米）的濾芯。
油液經過脫水處理后，進入出口過濾器（ 6 微米）進行處理，以保證進入用戶油箱的油液清潔度達到設計指標。
聚結系統
油液被泵入設備時，首先進入聚結濾芯，由于聚結濾芯材料獨特的極性分子結構作用，油液中的游離水以及乳化水在通過濾芯后被聚結成較大的水滴并在重力作用下下沉至儲水罐內。
分離系統
通過聚結濾芯后的油液將進入位于上方的分離濾芯，在此之前，由于重力的作用，油液中較大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸較小的水珠在慣性的作用下隨同油液向上直至分離濾芯處。
分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，而油液則進入濾芯并最終從出液口排出。
擋在濾芯外面的水珠經過相互聚集，尺寸逐漸增大，進而由于重力原因而沉降容器下部的儲水罐中。
排水系統
分離出來的水分儲存在儲水罐中，油水界面可以被界面計測量出來，當界面高度達到設定的上限數值時，儲水罐下部的電磁閥就會開啟，積水將通過放水口排出。
如界面高度在放水開始 30 分鐘后仍未低于上限值，系統將被關閉并發出警報。當水位下降至設定的下限位置時，電磁閥將關閉，停止排水，并重復下個循環。
如果水位達到下限位置以下的某個設定的極限位置時，系統將被關閉，并發出警報。排水的次數由計數器 1 和計數器 2 記錄，根據排水累計次數和每次排水體積可計算出累計排水量。
計數器 1 不可重設，記錄設備全部工作過程的排水次數。
計數器 2 可由用戶根據需要重設，可用于記錄某一工作階段的排水次數。
排放系統
設備需要進行維護或拆卸時，需排空系統。此時將進口管的球閥關閉，并打開排空管的球閥，同時將泵出口處的球閥關閉，并打開通往排油管的球閥。開啟設備，大約 1 分鐘后設備中的油液即可排空，以供設備維護或拆卸。
